Curso teórico/práctico de medición dimensional con máquinas de medir por coordenadas. Conoce todo el proceso de medición, las ventajas, las claves y los secretos del mundo de la Metrología Dimensional.

Objetivos:

• Comprender las ventajas de medir con una máquina de medición por coordenadas
• Incorporar los criterios de la medición con máquinas de medir
• Conocer los pasos en el proceso de medición
• Comprender la relación del tipo de acotación de plano y la medición en máquina
• Conocer los distintos tipos de informe de medición y los detalles que no deben faltar

Público objetivo:

• Gerente de Calidad
• Supervisores de Planta
• Proyectistas
• Responsables de Compras Técnicas
• Responsables de Recepción de Materiales y Aprobación de Muestras

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Una máquina de medición por coordenadas (MMC) es un dispositivo que permite la medición de características geométricas de un objeto o pieza. Esta máquina puede ser controlada manualmente por un operador o automáticamente mediante CNC.  Mediante sensores, que pueden ser mecánicos, ópticos, láser, entre otros, se obtiene información que luego es traducida en coordenadas espaciales. Una MMC precisa de un software de metrología apropiado, según los requerimientos de la medición y el tipo de equipo.

Las máquinas de medición por coordinadas pueden ofrecer a una empresa una larga lista de beneficios. Al ofrecer una medición precisa de los objetos para el diseño, la evaluación, el perfil de prueba y la ingeniería inversa, puede realizar controles en áreas que normalmente serían difíciles de medir con instrumentos estándar.

Industrias más relevantes donde se utilizan las MMC:

• Automotriz
• Aeroespacial
• Generación de energía
• Estampado
• Moldes
• Metalmecánica

MMC tradicionales

La típica MMC de “puente” 3D permite el movimiento de la sonda a lo largo de tres ejes, X, Y y Z, que son ortogonales entre sí, en un sistema cartesiano de coordenadas tridimensional. Cada eje tiene un sensor que monitorea la posición de la sonda en ese eje, generalmente con precisión micrométrica. Cuando la sonda entra en contacto (o detecta de otra manera una ubicación particular) en el objeto, la máquina muestrea los tres sensores de posición, midiendo así la ubicación de un punto en la superficie del objeto.

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Definición:

El goniómetro o transportador universal es un instrumento de medición que se utiliza para medir ángulos.
Consta de un círculo graduado de 180° o 360º, el cual lleva incorporado un dial giratorio sobre su eje de simetría, para poder medir cualquier valor angular.
El dial giratorio lleva incorporado un nonio para medidas de precisión.

Modo de uso:

Definición:

El micrómetro (del griego micros, pequeño, y metros, medición), también llamado Tornillo de Palmer, es un instrumento de medición cuyo funcionamiento está basado en el tornillo micrométrico y que sirve para medir las dimensiones de un objeto con alta precisión, del orden de centésimas de milímetros (0,01 mm) y de milésimas de milímetros (0,001mm)

Para ello cuenta con 2 puntas que se aproximan entre sí mediante un tornillo de rosca fina, el cual tiene grabado en su contorno una escala. La escala puede incluir un nonio. La máxima longitud de medida del micrómetro de exteriores es de 25 mm, por lo que es necesario disponer de un micrómetro para cada campo de medidas que se quieran tomar (0-25 mm), (25-50 mm), (50-75 mm), etc.

Frecuentemente el micrómetro también incluye una manera de limitar la torsión máxima del tornillo, dado que la rosca muy fina hace difícil notar fuerzas capaces de causar deterioro de la precisión del instrumento.

Componentes:

Micrómetro de exteriores:

Micrómetro de interiores:

 El micrómetro usado por un largo período de tiempo, podría experimentar alguna desviación del punto cero; para corregir esto, los micrómetros traen en su estuche un patrón y una llave.

Historia

El primer micrómetro de tornillo fue inventado por William Gascoigne en el siglo XVII, como una mejora del calibrador vernier, y se utilizó en un telescopio para medir distancias angulares entre estrellas. En 1841, el francés Jean Laurent Palmer lo mejoró y lo adaptó para la medición de longitudes de objetos manufacturados.

El micrómetro fue introducido al mercado anglosajón en 1867 por la compañía Brown & Sharpe. En 1888 Edward Williams Morley incorporó la escala del nonio, con lo cual se mejoró la exactitud del instrumento.

Modo de Uso

I. Precauciones al medir

 Verificar la limpieza del micrómetro:

El mantenimiento adecuado del micrómetro es esencial, antes de guardarlo, no deje de limpiar las superficies del husillo, yunque, y otras partes, removiendo el sudor, polvo y manchas de aceite, después aplique aceite anticorrosivo.

Hoy doy comienzo a este nuevoblog dedicado a Metrología Dimensional. Este sitio fue realizado con la intención de compartir información sobre el mundo de la metrología, compartir experiencias, opiniones, dudas y todo aquello que valla surgiendo.
La intención es poder tener un lugar en común donde se encuentre toda la información posible con respecto a esta ciencia que es la metrología y que abarca tantas cosas.

Es un lugar donde se recolectará toda la información posible del tema, tomado de webs, libros y de experiencias vividas. La condición única es SIEMPRE hacer referencia a la fuente citada.

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